TAGLIO LAMIERA

G300 LASER GOLF

DESIGN MADE IN ITALY

TAGLIO LAMIERA

Vetri Certificati
UNIVET
0
Piano di lavoro
1,5 x 3 m

Software avanzato

Cypcut laser

Macchina Brevettata e Certificata CE
Integrazione Industria 4.0
Design solido e compatto

PRESTAZIONI,
VELOCITÀ e COMPATTEZZA

Con l’innovativa struttura i tagli diventano un gioco da ragazzi… tutto con facilità!

Potenza eccezionale in uno spazio minimo.

Siamo entusiasti di presentarvi G300 LASER GOLF, la nostra innovativa soluzione per il taglio laser. Progettata secondo i più elevati standard di qualità e dotata di tecnologie brevettate all’avanguardia, questa macchina garantisce prestazioni eccezionali e un elevato livello di sicurezza.

G300 LASER GOLF dispone di un ampio piano di lavoro di 1500×3000 mm e di una potente sorgente laser da 3 kW, rendendola la scelta ideale per soddisfare ogni esigenza di taglio. La sua particolare struttura offre una visibilità completa durante l’intero processo di lavorazione, permettendo un controllo totale su ogni fase.

Inoltre, la macchina è progettata per ridurre gli ingombri, eliminando la necessità di accessori esterni e semplificando le operazioni di manutenzione, carico e scarico dei materiali. Tutto questo avviene nel pieno rispetto delle normative di sicurezza CE. Con chiller e sorgente laser integrati all’interno, G300 LASER GOLF rappresenta una soluzione compatta e altamente efficiente per il taglio laser.

 

 

 

modello G300 LASER GOLF
GENERALI
lunghezza 3144 mm
larghezza 5149 mm
altezza 2089 mm
peso 3500 kg
area di lavoro m 1,5 x 3
altezza asse Z 130 mm
potenza laser 3kw
consumo 10 Kw
raffreddamento Chiller integrato
SOFTWARE
os CYPCUT
connessione USB / LAN
SPECIFICHE TECNICHE DEGLI ASSI
Trasmissione Cremagliera
Precisione 0,05 mm
Motori Panasonic
VELOCITÀ
Asse Z Motorizzato

Progetto

“Unica nel mercato”

Questo sistema di taglio laser è stato progettato per occupare il minor spazio possibile, ma senza compromettere le prestazioni. Con il suo design compatto, è in grado di gestire il taglio di lamiere con precisione e rapidità, rendendolo ideale per applicazioni in cui lo spazio è limitato ma la qualità del taglio è fondamentale. 

OPTIONALS

DEPOLVERATORE

MAGIC BOX 4.0

CYPNEST

RICHIESTA

PREVENTIVO

Materiali

   Lavorabili

Servizio Rapido 24h

 

L’assistenza per macchinari laser è un servizio essenziale che garantisce un funzionamento affidabile e ottimale delle macchine di taglio laser.

I nostri esperti altamente qualificati e specializzati sono pronti a offrire supporto completo per le tue esigenze di manutenzione e riparazione.

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INSTALLAZIONI

Domande Frequenti FAQ

Qualsiasi problema tu incontri, non esitare a contattarci. Siamo qui per aiutarti.

Cos'è il laser fibra?

Il “laser a fibra” si riferisce a una tecnologia laser che utilizza una fibra ottica come mezzo attivo per generare il raggio laser. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in diverse applicazioni, tra cui il taglio laser, la marcatura laser, la comunicazione a fibra ottica e altro.

Dove può essere applicato il taglio laser a fibra?

Il taglio laser a fibra è ampiamente utilizzato in vari settori a causa della sua precisione, velocità e versatilità. Alcuni dei principali ambiti in cui viene applicato il taglio laser a fibra includono:

  1. Industria manifatturiera:
    • Taglio di metallo
    • Taglio di tubi e profili
  2. Automotive:
  3. Elettronica:
  4. Aerospaziale:
  5. Medicina:
  6. Arredamento e decorazione:
  7. Settore energetico:
  8. Industria aerospaziale:
  9. Settore navale:
  10. Settore alimentare:

L’ampia gamma di applicazioni del taglio laser a fibra è dovuta alla sua capacità di lavorare con vari materiali e spessori, riducendo gli sprechi di materiale, migliorando l’efficienza e garantendo una qualità elevata nei risultati finali.

Quali sono i vantaggi del taglio laser fibra?

Il taglio laser a fibra ha diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di taglio, come il taglio laser al CO2. Ecco alcuni dei vantaggi principali del taglio laser a fibra:

  1. Velocità
  2. Precisione
  3. Flessibilità
  4. Bassa manutenzione
  5. Efficienza energetica
  6. Qualità del taglio
  7. Controlli software avanzati
  8. Minimo spreco di materiale
  9. Ambiente di lavoro più pulito
  10. Riduzione dei costi operativi
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